發(fā)布時(shí)間：2025-08-14 17:17:40

    銅的加入可顯著降低胎體的燒結(jié)溫度，減少高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中的能源消耗，同時(shí)降低熱應(yīng)力對(duì)磨盤結(jié)構(gòu)的破壞風(fēng)險(xiǎn)。銅能改善胎體對(duì)金剛石磨料的潤(rùn)濕性，形成更強(qiáng)的化學(xué)結(jié)合力，確保磨料在高速研磨過(guò)程中不易脫落，延長(zhǎng)磨盤使用壽命。     適量銅可提升胎體的抗彎強(qiáng)度，使其在承受研磨壓力時(shí)不易斷裂，尤其適用于高負(fù)荷加工場(chǎng)景。在鐵基胎體中，銅的添加量一般為3%-8%。當(dāng)銅與鎳配合使用時(shí)（總添加量5%-10%），胎體的硬度、耐磨性和抗彎強(qiáng)度可達(dá)到最佳平衡。     錫能顯著降低液態(tài)合金的表面張力，減少合金對(duì)金剛石磨料的潤(rùn)濕角，使磨料與胎體結(jié)合更緊密，提升研磨效率。錫可與鐵基胎體中的鐵形成Fe?Sn、Fe??Sn??C??等金屬間化合物和復(fù)式碳化物，顯著增強(qiáng)胎體的耐磨性和抗變形能力。